常用的切削液使用方法有三种：浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。
浇注法
浇注法是应用最多的方法 ，使用方便 ，应用广泛，但流量慢，压力低，难以直接进入切削刃的最高温度，效果差。
使用时要注意保证充足的流量 ，浇注位置尽尽量靠近切割区域 。
用不同 的工具切削时，最好根据工具的形状和切削刃的数量 ，相应地改变浇口的形式和数量。
高电压冷却法
采用高压(1~10 MPa)、大流量(0.8 ~2.5 L/s)向切削区喷射切削液 ，常用于深孔加工，采用高压切削液，可直接靠近切削区进行冷却、润滑，并将碎屑随液流带出孔外。
高压冷却法也可用于高速钢车刀车削难切削材料 ，可显著延长刀具寿命 。
切削液可以是普通乳化液，也可以是切削油 。
切削液的高速流动改善了渗透性 ，容易达到切削区，提高了冷却效果。
缺点是飞溅严重，需要护罩 。
喷雾冷却方法
切削液的使用
注意事项
为使切削液 达到 应有 的效果 ，在使用 还应注意 以下几点 ：
油性乳化液在使用前必须用水稀释 。
切削液流量应充足，并有一定压力 。
切削液必须浇注在切削区域 。
使用硬质合金刀具切削时，如果使用切削液 ，必须从一开始就连续充分浇注，否则硬质合金刀片会因突然冷却而开裂 。
切削液应始终保持清洁，尽量减少切削液中杂质的含量 ，变质的切削液应及时更换
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