二、 水基切削液:具有冷却性好、价格便宜、易于清洗的优点,主要用于高速切削生产过程。由于水基润滑剂成分的改善,其润滑性能和耐腐蚀性大大提高,因此需求日益增加,尤其是铝和铜的加工。水基润滑添加剂可分为油溶性和水溶性。
水基切削液的优点:
1.防锈性能好(防锈时间超过三个月)4.低泡沫:优良的耐泡性,可用于高压系统和要求高空气释放的操作条件,软硬水适用。
5.润滑性能:配方中含有独特的表面活性剂和破乳剂。润滑性能远高于同类产品,显著降低了刀具成本,提高了表面尺寸精度,可以替代切削油,为操作者创造了良好的环境。
6.头皮屑性:排油配方具有良好的头皮屑性,提供快速沉降的切屑和切削细分,保持系统清洁,易于清洁和去除污染物,漂浮油迅速完全分离在切削油的液位上。三、乳化油:是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅材料,如一些黄铜和锡金属。该产品使用寿命长,完全不受漏油和混合油的影响。最好用软水混合。乳化油是专门用来解决铝金属及其合金加工中出现的各种问题(如切削粘接、刀具磨损、材料表面精度差、表面污染等)的特殊配方。).它可以用于包括绞孔在内的所有操作。乳化油还能有效防止加工件腐蚀或受到细菌腐蚀。
乳化油优点:
1、保持环境清洁,尤其是与同类产品相比,你会发现加工后的产品可以留下一层轻质液膜,可以轻松去除,便于清洁和维护管理。
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