在机加工过程中，由于工件或工具的高速运行，会产生大量的热量。这种热量通常会对工具和工件产生各种不利影响。因此，必须尽量消除热量，而不改变产品质量和生产力。
冷却液是一种常见的冷却方法。它们有利于增加工具的使用寿命，并提高加工件的表面光滑度。了解冷却液的功能和类型将帮助您为您的机器和使用选择合适的冷却液。保持正确的冷冻液浓度水平不仅可以延长冷冻液的使用寿命，还可以增加工具和机器的使用寿命。
什么是冷却液？
冷却液，又称切削液、切削液、切削剂或润滑剂，是用于冷却和润化金属切削过程中切削工具和工件的工业液体，如数控加工。切削液由各种功能性添加剂组成。没有传统皂基乳剂的缺点（夏季味道重，冬季难以稀释，防腐性能差）。切削液比皂化油具有更好的冷却性能，适用于黑色金属的切割和研磨，无毒、无味，对人体无害。它不会腐蚀工件、工具和设备，也不会污染环境，对车床油漆产生不利影响。
冷却液的用途：
冷却：在加工过程中，工具与工件之间的摩擦会释放出大量的热量，浪费能量。气体也可以用作冷却液，但只能用作短时间的切割工作。然而，长时间的切割需要使用液体冷却液来冷却工具，以更快地排出热量，提高切割速度，减少摩擦和工具磨损。
润化：冷冻液还能起到润滑作用，还能清除残留的切割，避免再次切割，并有利于零件的表面处理。
冷却液供应的类型和方法
数控冷冻液有几种不同的方法，在性能和压力方面都是如此。最常见的方法包括气体、薄雾、高容量冷却液、高压和最小润滑剂（MQL）。选择错误的压力会损坏零件和工具，而选择错误的压力会耗尽车间资源。
CNC数控机床冷却液作为加工操作的关键组成部分，往往被忽视。冷却液或润滑剂的类型及其施加的压力对于成功加工和优化车间效率尤为重要。冷却液可用于压缩气体、雾、溢流或高压。有些机器也有MQL功能。这意味着冷却液的使用可以有效地限制在所需的范围内，以防止浪费。
好的冷却液可以保护机器，增加工具的使用寿命，为操作人员和环境健康安全提供可接受的环境。
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