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切削液在使用过程中应遵循的标准
返回列表 来源: 发布日期: 2023.05.15
        切削液的选择标准必须满足切削功能和应用功能的要求,即具有突出的光滑、冷却、防锈和清洗功能,满足加工过程中的工艺标准,降低刀具消耗,降低加工表面粗糙度,降低功耗,提高生产功率。共同注意使用的稳定性。因此,切削液的选择应遵循以下标准:

        1、切削液应无刺鼻气味,不含对人体有害的添加剂,以确保用户的安全。

        2、切削液应满足设备光滑、保护的要求,即切削液不得腐蚀机床金属部件,不损坏机床密封件和油漆,不得在机床导轨上残留硬胶沉淀物,确保设备的安全和正常运行。

        3、切削液应满足工件工艺间的防锈要求,不得腐蚀工件。加工铜合金时,不得使用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。

        4、切削液应具有良好的光滑度和清洗功能。选用负荷高、表面张力小的切削液,并通过切削液试验进行鉴定。

        5、切削液应具有较长的使用寿命,对加工中心至关重要。

        6、切削液应尽可能习惯各种加工方法和工件材料。

        7、切削液污染低,有废液处理方法。

        8、切削液综合使用成本低。

兴宏力切削液

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