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乳化切削液使用中遇到的问题
返回列表 来源: 发布日期: 2023.11.17
乳化切削液(乳化油)在使用过程中可能遇到的两个主要问题:

        第一发臭:乳化切削液(乳化油)中含有大量矿物油,为细菌、真菌和霉菌提供苗床。如果不添加杀菌剂或不合适的杀菌剂,细菌会在短时间内繁殖和发臭。此外,乳化切削液(乳化油)使用过程中产生的大量泡沫也会引起异味。关于这个问题,可以通过添加适量的消泡剂来解决。

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        第二工件腐蚀:乳化切削液(乳化油)在夏季天气炎热、水分流失大的情况下,如果操作人员不及时添加切削液,导致液槽内碳酸盐饱和,粘在工件表面的碳酸盐不仅不能防锈,还会给后续清洗带来麻烦。关于这个问题,操作人员要注意及时补充切削液,保持液槽内的液位,定期检查循环泵的密封性能,防止水分进入切削液。
        可采用以下措施处理工件锈蚀:
        物理除锈:利用工具或机械去除金属表面的腐蚀性物质,包括抛光等方法,但该方法只能处理金属表面的锈蚀和肉眼可见的锈蚀,对于透水锈蚀和顽固锈蚀,物理除锈容易造成残留,容易迅速生锈。
        化学除锈:用除锈剂清除金属表面的腐蚀物。有些除锈剂可以在除锈的同时在金属表面形成防腐层。建议中性除锈剂PH为中性,可去除锈蚀、锈垢和溶解金属氧化物。除锈效果比物理除锈好得多。

       如果在使用乳化切削液(乳化油)时出现其他问题,建议咨询兴宏力润滑油的技术工程师寻求帮助。


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