保持切削液的优良功能，延长其使用寿命，不仅是用户关心的问题，也是我们关心的问题。保护用户利益是我们的经营宗旨。为了帮助客户准确使用切削液，延长其使用寿命，降低生产成本，获得更好的经济效益，根据兴宏力切削液产品的特点，建议切削液的保护方法如下，供客户参考。
一、切削液水槽
1、清洗液槽是延长切削液使用寿命的基础。无论是旧系统还是新机器，油箱、管道、机床上的油污都要清理干净，经过充分清洗，完全排放污水，清油甚至更换过滤器，才能制造出新的工作液。
2、为了充分发挥切削液的效率，减少沉淀物的产生，在制造过程中使用干净的自来水，而不是硬度超过300ppm的河流。
3、将与切削液浓度比相对应的水量填充到槽中。
4、在系统循环中，参与预定数量的切削液源液，直至搅拌均匀，达到规定浓度。
二、切削液的保护
1、外观和味道：密切关注乳化油的颜色和气味变化，特别是每周一早上或节假日后，长期静态切割液有利于细菌的繁殖。如果切割液的颜色变灰，并伴有气味，表明细菌感染严重，切割液需要处理。
2、PH值检测：为了防止切削液的变质，保持溶液的PH值非常重要。应每周（夏季可适当缩短至2，夏季可适当缩短至2～3天)检查一次PH值。一般PH值应保持在9.0~9.5的范围内。测量PH值最简单的方法就是使用PH值试纸。也可以使用PH仪，读数会更准确。
3、检查细菌数：PH值的下降通常表明细菌数的增加。PH值同意范围内的细菌数不得超过106个/ml，如果超过这个量，溶液应该消毒。
4、浓度的检验：保持切削液的应用浓度对于发挥最佳切削液功能、最长刀具寿命、出色的防锈效果和抑制细菌生长非常重要。一般需要每天或每两天用糖度计检测一次溶液浓度。
5、其他日常保护
(1)尽量避免其他润滑油、液压油漏入或带入液槽，液位有油应及时清除。
(2)节假日可组织人员进行切削液循环，避免厌氧菌繁殖。
(3)定期更换切削液。对现有细菌繁殖的切削液体系，应特别加强清洗，尽量减少切削液的污染。
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