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        我们都知道，如果润滑油变质，机器就不能得到良好的保湿保护，就会发生损坏。定期换油是我们熟悉的概念，根据推荐的换油期。

按时换油容易操作，但准确来说，应该是“按质换油”最科学的，特别是对于非常重要的设备、昂贵的机器和大型设备，由于设备的工作条件和使用条件不同，应通过机油检测确定换油周期。那么如何确定换油时间呢？润滑油正在向我们发出声音“报警”？

• 01 总酸值

        润滑油的变质主要是氧化。氧化会产生酸性物质，酸值会升高。润滑油投入使用后，对酸值进行跟踪检达到两个目的：了解润滑油的性能，确定是否需要更换润滑油。润滑油投入使用后，如果酸值明显高于新油，则表明润滑油存在问题。如果对润滑油的性能没有怀疑，则应改善润滑油的使用条件。润滑油污染和油温控制不好是很常见的。

• 02 水分含量

        润滑油怕水。润滑油本身具有吸水性，会吸收气体中的水分。因此，应注意密封。对于潮湿且易接触水的环境和空气湿度高的区域，监测水分含量非常重要。润滑油具有一定的油-水分离能力。具有良好油水分离能力的润滑油可快速分为油和水层。分离的水可以排出，但润滑油本身也会吸收水分，可承受的水分含量非常有限。少量的水可以降低润滑油的性能。因此，监测含水量非常重要。同时，我们应该做好防水和除水工作，尤其是预防。

• 03 颗粒物记数

        设备润滑系统的清洁度也非常重要。颗粒的数量可以反映系统的清洁度和过滤性能。此外，它也是一个重要的换油指标。如果颗粒太高，需要更换润滑油。在使用中，润滑油携带系统中的杂质。随着杂质的积累，润滑油的性能将受到影响。有效的过滤装置不仅可以增加机油的使用寿命，还可以减少设备的损坏。

• 04 金属元素

        检测金属元素的含量主要有两个功能：一是检测设备内部的损坏，二是检测添加剂的状况。润滑油中的金属元素主要来自添加剂中的金属元素。此外，它们是机械金属碎片，而添加剂的耗尽是润滑油变质的原因之一。

• 05 黏度

        润滑油的粘度变化与机械损伤直接相关，一般规则是当粘度变化大于10%时，应更换机油。

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