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什么样的切削液用于CNC加工铸铁?
返回列表 来源: 发布日期: 2023.09.15
        在CNC加工过程中,铸铁很容易生锈,使用一般的切削液不会有很好的加工效果,铸铁切削液的选择,必须满足其加工性能和使用性能的要求。
        1、铸铁加工容易产生金属渣,切削力和切削热集中在切削刃和刀刃周围,后刀面容易损坏,使刀具失效。因此,铸铁切削液应具有良好的冷却和清洁性能。
        2、铸铁组织非常不对称,里面含有片状石墨和夹砂,在有水的情况下容易产生微电池并迅速腐蚀,因此对切削液的防锈要求很高。
        3、在切削铸铁时,会产生大量的微小切削,包括粉丝和石墨粉。粉丝很容易与切削液中的一些化合物发生反应,产生铁氧化物,使切削液呈淡褐色变质。石墨粉具有疏水亲油的特点,容易被油浸湿。当使用含油的乳化切削液和微乳化切削液时,切削液中的石墨成分会吸附切削液中的油,从而降低切削液的具体含油量,降低切削液的性能。因此,要求切削液对切削具有良好的沉降效果。
        4、同时也要注意铸铁切削液使用的稳定性,无刺鼻气味,不损伤工人皮肤,环保性能好。

        建议使用全合成铸铁专用切削液,既能满足铸铁零件的防锈、冷却和清洗性能,又具有良好的沉降效果和优异的泡沫抑制性。工作液带走量少,因为不含矿物油,难以滋生细菌,有效抑制发臭,显著延长工作液使用寿命,降低工作液成本。

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