今天，我们来谈谈切削液加水的问题。切削液是一种用于金属切割和磨削过程中冷却和润滑刀具和加工件的工业液体。切削液解决了传统皂基乳化油夏季易臭、冬季难稀释、防锈效果差的问题，对车床漆无负面影响。适用于黑色金属的切割和磨削；切削液具有冷却、清洗、防锈等良好特点，无毒、无味、对人体无腐蚀、对系统无腐蚀、对环境无污染等特点。
切削液的应用离不开水的稀释，水作为切削液的稀释媒介具有方便、廉价的特点。水作为大自然的礼物，随处可见，容易获得；此外，以水为媒介具有价格低廉的特点，大大降低了切削液的维护成本。
切削液的使用离不开水，那么用来稀释切削液水有什么质量要求吗？ 水不腐烂，水作为一种有机物，容易变质甚至发臭。使用稀释切削液时，不得使用变质的死水。
大多数水中都有大量的微生物细菌、藻类等。这种水的使用会因为温度上升、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物的混合而成为细菌生存的苗床，为细菌繁殖提供足够的营养，加快微生物繁殖速度，缩短切割液的使用寿命。
钙、镁等离子体在水中的含量严重影响水的软硬度。离子含量越多，水质越硬。硬水影响切削液的乳化性能。如果切削液不能完全乳化在水中，溶解侧完全影响切削液的稳定性和切削液的各种效果。
水质太软不一定是好事。水越软，界面张力越大。使用中容易导致稀释液泡沫过多、消泡困难等问题。
氯含量高的水作为切削液稀释水容易产生腐蚀，特别是在加工分子活跃的有色金属铜、铝、镁及其合金时。
因此，切削液的使用效果与稀释水密切相关。选择合适的切削液稀释水，将给生产制造带来极大的便利，提高生产切割加工效率。
在水硬度问题上，切削液中使用的许多添加剂对水中的钙和镁离子非常敏感。水的总硬度越大，就越容易产生絮状络离子。所以一般建议不要使用太硬的水，尤其是地下水。
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