兴天下实业 · 宏民族自信 · 力华夏品牌专注金属加工液/工业润滑油研发生产厂家

        众所周知，产量是机械加工公司关注的关键指标，也是影响企业发展的因素之一。设备的维护是决定产量的一个非常重要的因素。但事实上，机加工公司通常忽略了润滑对系统的影响。因此，合理的润滑已成为每个机加工的必要课题。
        设备的润滑不仅取决于润滑油。切削液作为加工过程中的主要耗材之一，也直接影响设备的润滑效果。选择高质量的切削液有助于提高设备的尺寸精度和运行效率，帮助加工企业优化产品效率，提高企业竞争力。
        切削液具有润化、冷却、防锈、清洗等功能，有助于减少加工工具的磨损，提高加工表面的精度。通常，只有在工业自来水的帮助下才能使用。因此，机加工公司必须首先掌握溶液配制的比例和浓度范围。

• 配比溶液：对于切削液，水包油的状态相对稳定。先注水，然后倒入切削液源，不断充分搅拌。准备比一般为1:20=5%，1:25=4%。
• 调节浓度：当溶液浓度上升或下降时，需要补充稀释溶液来调节浓度。不要直接在高浓度溶液中加水，否则会出现油包水现象，使溶液处于不稳定状态。正确的方法是将1%浓度的稀释溶液补充到高浓度的水溶液中，或者将6%浓度的稀释溶液补充到低浓度的水溶液中调节浓度，以保持5%的理想浓度。

        此外，用户在使用和维护切削液时，应注意以下四种情况：

1. 起泡：绝大多数润滑管理人员直接用自来水制备切削液。自来水硬度柔软，遇到浓度误差容易起泡。只要浓度控制在5%，起泡问题基本可以解决。
2. 漂油：漂浮油的来源一般有两种。一是机器运行时定期喷射的导轨油被溶液喷洒冲走，流入溶液箱；二是主轴和刀的液压系统漏油。因为切削液中添加了破乳剂，油很容易乳化。因此，一旦产生漂浮油，必须及时清除。理想的工具是撇油器，也可以使用吸油袋。
3. 发臭：当漂浮油覆盖溶液表面时，溶液会出现缺氧状态。厌氧菌在适当的温度和缺氧环境中变得非常活跃。厌氧菌分解油分解食物时，会释放硫化氢气体，对人体有害。此外，厌氧菌对PH特别敏感。最适合厌氧菌的PH值约为6.8-8.5，溶液浓度约为2-2.5%。为了防止厌氧菌的活性，溶液浓度应保持在5%的水平。
4. 皮肤过敏人体皮肤的PH值徘徊在7左右，酸碱溶液会堵塞毛孔，导致过敏。建议用户在接触切削液后尽快用肥皂或洗手液清洗，最好涂抹保湿护理产品。

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