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钻孔时加入切削液的3大目的：
        1、冷却作用；
        金属加工方法很多，其中切削是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。切削液的应用在金属切削中起着重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件、刀具与切削页面之间产生较大的摩擦，增加了切削力、切削热和工件变形，造成刀具磨损，影响了工件加工表面的质量。

        2、润滑作用；

        切削液的润滑作用是减少前刀面与切削面、后刀面与材料表面之间的摩擦、损伤、熔化和粘附能力。在一定条件下，使用良好的切削液可以减少刀具前后的摩擦，从而降低功率，增加刀具寿命，获得良好的表面质量。更重要的是，减少积屑瘤（即刀瘤）的发生。

        3、清洗作用；

        在切削过程中，细切削、金属粉和砂轮砂粉（加工铸铁、恒磨、精磨）附着在刀具、两个加工表面和机床运动部件之间，造成机械擦伤和磨损，导致材料表面质量差，降低工具寿命和机床精度。因此，切削液需要有良好的清洗效果，在使用时通常会给予一定的压力，以提高冲刷能力，并迅速冲走细切割、砂、粘合剂的粉末。

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